LIFTjournal 4/2017

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vier Jahren verdoppeln.Auch wennVideo-
überwachung- und Zutrittssysteme daran
den größten Anteil haben werden, auch
immer mehr Aufzüge werden ans Netz
kommen. Bisher sind es gerade schät-
zungsweise gerade einmal zwei Prozent.
Bei neu installierten Anlagen dürfte es
dagegen in Zukunft kaum noch Aufzüge
geben, die nicht ans Internet angeschlos-
sen sein werden.
Schindler Ahead, die neue digitale Lösung
des Schweizer Unternehmens, geht weit
über das hinaus, was die Fernüberwachung
bisher leistet.Während RemoteMonitoring
sich in der Regel auf Daten konzentriert,
die schwerwiegende Probleme wie Aus-
fälle anzeigen, liefert der Ahead Cube viel
detailliertere und gezieltere Informationen
über die Aufzugsanlage. Schindler Ahead
ist als geschlossener Kreislauf konzipiert,
der Aufzüge, Kunden und Passagiere
mit dem Schindler Kundenservice und
den Technikern verbindet. Dabei werden
die Daten vom Schindler Ahead Cube
(Computing Power on the Edge) und der
Ahead Cloud Plattform (Big DataAnalytics
basierend auf GE Predix und Schindler
Wissensdatenbank) analysiert und Pro-
gnosen zum Anlagenverhalten erstellt.
Wenn Handlungsbedarf besteht, wird der
Techniker automatisch informiert und zur
Anlage geschickt.
Mit der FieldLink-App haben dieTechniker
überall Zugriff auf alle benötigten Informa-
tionen und können jederzeit benachrichtigt
werden. Darüber hinaus werden Hinweise
undAnleitungen zur Lösung des Problems
bereitgestellt. Der Techniker wiederum
bewertet diese Ansätze und hat die Mög-
lichkeit Verbesserungen und Alternativen
einzubringen, die dann wiederum in die
Wissensdatenbank einfließen.
Digital toolbox integrated
Today, a Schindler service technician begins his
dayby lookingat his iPhone. It is his digital toolbox.
There he can find the various apps that provide
him with all the information that is important.
His work plan and routes are designed to ensure
that empty trips and diversions are avoided. This
means the company’s approximately 30,000 ser-
vice technicians save over 40 million kilometres
drivenevery year.Themanufacturer has calculated
this corresponds to an annual saving of 4435 tons
in emissions.
However, the digital toolbox can do even more.
The technician immediately sees what tools and
spare parts he needs for his tour of the day. He
not only gets technical information and construc-
tion plans of individual lifts – maintenance plans
and histories of in part over 30-year old lifts are
available too. If the technician needs help, he
gets video chat support from colleagues and if
he needs a spare part, he simply orders it by app.
Apart from petrol and time, the toolbox above
all saves one thing: paper. If you piled all the
documents, manuals and documents that are
now available digitally on top of each other, they
would be 18 km high. Mount Everest twice on a
four-inch display.
The Internet of lifts and escalators
The next step in digital evolution will arrive with
Internet-capable lifts. According to studies, the
market of smart buildings and the building Inter-
net of things is to double in the next four years.
Even if the greatest part of this will consist of
videomonitoring and access systems, an increas-
ing number of lifts will come online. Up to now,
this is estimated to be precisely two percent. By
contrast, in future there will probably be hardly
any lifts not connected to the Internet.
Schindler Ahead, the new digital solution of the
Swiss company, goes far beyond what remote
monitoring used to provide. Whereas remote
monitoring usually concentrates on data dis-
played by serious problems like breakdowns,
the Ahead Cube provides far more detailed and
targeted information about the lift. Schindler
Ahead is intended to be a closed circuit, con-
necting lifts, customers and passengers with the
Schindler customer service and technicians. The
data from the Schindler Ahead Cube (computing
power on the edge) and the Ahead cloud plat-
form (big data analytics based on the GE Predix
and Schindler knowledge database) is analysed
and forecasts made about the lift behaviour. If
action is required, the technician is automatically
informed and despatched to the lift.
The field link app provides technicians with ac-
cess to all the information required everywhere
and they can be informed at any time. In addi-
tion, advice and instructions on the solution of
the problemare provided.The technician in turn
evaluates these approaches and the possibility
of contributing improvements and alternatives,
which are then in turn included in the knowledge
data base.
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