Interlift 2013 Messezeitung

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Der wachsende Markt für Mo-
dernisierungen in Deutschland
und in weiten Teilen Europas
führt bei bestehenden hydraulischen
Aufzugsanlagen zu einer wachsenden
Nachfrage nach einfachen, energiespa-
renden und kostengünstigen Lösungen.
Der Betreiber einer Aufzugsanlage
möchte nicht generell eine Neuanlage
in maschinenraumloser Ausführung
in einen bestehenden Schacht verbaut
bekommen. DieMarktanforderung eines
energiesparenden Antriebes erfüllt der
frequenzgeregelte Antrieb „ECO SPIN“
von ALGI – Energieersparnis von bis
zu 60 % beim Verbrauch, Wegfall der
Motorschütze und der Zischgeräusche
im Steuerblock beim Verzögern und
Beschleunigen, Betrieb bei 120 Fahrten
über mehrere Stunden ohne Ölkühler
und eine Regelung der Fahrkurve in
beide Richtungen über den Frequenz-
umrichter.
Bei Modernisierungen wurde in der
Vergangenheit das komplette Aggregat
mit dem Antrieb „ECO SPIN“ und dem
Frequenzumrichter häufig gemeinsam
mit einer neuen Steuerung ersetzt. Falls
die Steuerung nicht erneuert wurde,
musste die technische Machbarkeit ge-
prüft werden, wobei zumeist notwendige
Anpassungen in der Steuerung unaus-
weichlich waren.
ALGI bietet zukünftig folgende
Optimierungen an:
die bestehende Baureihe der mechani-
schen Steuerblöcke AZSTB kann durch
den Umbau von drei Komponenten im
Steuerblock in Aufwärtsrichtung mit
dem bewährten Danfoss-Frequenzum-
richter betrieben werden. Die Senkfahrt
wird über die beiden vorhandenen Senk-
ventile angesteuert, sodass der Einbau
eines Bremswiderstandes entfällt. Zur
Geräuschreduzierung tragen die ge-
räuschgedämpften Drosseln senkseitig
bei und gewährleisten nach demUmbau
der mechanischen Komponenten die
Weiterverwendung des vorhandenen
Aggregats.
Die ALGI Interface-Box ersetzt die not-
wendigen Anpassungen an der beste-
henden Steuerung und der Frequenzum-
richter inklusive der Steckverbindungen
sorgt für einen schnellen und einfachen
Umbau. Der hydraulische Umrichter-
betrieb in Aufwärtsrichtung führt zu
einer Energieersparnis von bis zu 30%,
zum Wegfall der Zischgeräusche beim
Beschleunigen und Verzögern sowie zu
einer Öltemperatur von ca. 40°C bei
600 Fahrten in 5 Stunden. Die Fahrten
erfolgen ohne zusätzlichen Ölkühler
und erfüllen damit die Anforderungen
eines effizienten und modernen Hyd-
raulikantriebs.
Wenn aus Gründen der sicherheitstech-
nischen Bewertung oder gemäß Umbau-
katalog die Anforderungen nach A3 zu
erfüllen sind, bietet die Interface-Box in
Kombinationmit demmagnetbetätigtem
Absperrventil gleichfalls eine integrierte
Lösung an.
Alternativ besteht bei älteren Anlagen
auch die Möglichkeit, das komplette
Aggregat mit dem Steuerblock AZFR zu
tauschen. Auch für diesen Fall ersetzt das
Interface, als intelligente Schnittstelle,
aufwendige Steuerungsanpassungen
und sichert eine reibungslose und
schnelle Inbetriebnahme.
Das Konzept „ECO SPIN MOD“ für
bestehende Hydraulikaggregate ga-
rantiert einen „staubfreien“ Umbau
bei extrem kurzen Umbauzeiten. Im
Vordergrund dieses Konzeptes steht ein
kostengünstiger und effektiver Umbau,
der sich durch die Verbesserung der
Energieeffizienz schnell amortisieren
lässt. Das bestehende Aufzugssystem
bleibt erhalten und eventuelle statische
Anforderungen, wie bei einer Neuanlage
mit maschinenraumlosem Antrieb, sind
nicht erforderlich.
Das Unternehmen präsentiert dieVortei-
le dieses cleveren Modernisierungskon-
zeptes an ihrem Messeturm.
Halle 1, Stand 1144
The growing market for modernisa-
tions in Europe has led to a growing
demand for simple, energy-saving
and affordable modernisation solutions
for hydraulic lifts. With space in any build-
ing being at a premium the MRL solution
is most popular with new builds. The
frequency-regulated “ECO SPIN” drive
from ALGI meets the market requirement
of an energy saving drive. The “ECO SPIN”
reduces energy consumption by up to
60 %. This energy saving drive allows
the lift to operate at 120 trips for several
hours without the need for any additional
oil cooling.
The “ECO SPIN” frequency converter is
approved for direct control of the motor,
eliminating the need for motor contactors,
this means a very quiet control system
with no large contactors and, as the invert-
er controls the drive there is a significant
ALGI
Effiziente hydraulische Antriebsmodernisierung –
ECO SPIN MOD
Efficient hydraulic drive modernisation – ECO SPIN MOD
reduction of noise from the control block
when accelerating and decelerating. In
the past when it came to modernisations
the complete unit with the “ECO SPIN”
drive and the frequency converter in the
majority of cases required a new control-
ler. If the controller was not renewed, the
technical feasibility had to be checked in
with the controller manufacturer.
The “ECO SPIN MOD” concept for exist-
ing hydraulic units allows extremely short
conversion times. At the forefront of this
concept is a low cost, effective conver-
sion with reduced running costs through
improved energy efficiency.
ALGI will in future offer the
following retro-fit options
Existing AZSTB series control valves –
VVVF drive conversion.
The existing series of the mechanical
control blocks AZSTB can be operated
through the conversion of three compo-
nents in the control in the upward direc-
tion with the tried-and-tested Danfoss
frequency converter. The down drive
is controlled through the two lower-
ing valves, making the installation of a
braking resistor unnecessary. The noise-
insulated throttles contribute to noise
reduction downwards and after conver-
sion of the mechanical components
guarantee continued use of the existing
unit. The ALGI interface box takes care
of the modifications required to the exist-
ing control and the frequency converter
including the plug-in connections which
ensures a fast, easy conversion. The
hydraulic converter operation upwards
leads to an energy-saving of up to 30%,
a significant reduction in noise during
acceleration and deceleration and an oil
temperature of about 40°C after 600 trips
in five hours. The trips are made without
additional oil cooler and as a result meet
the requirements of an efficient, modern
hydraulic drive.
Where A3 compliance is required, the
interface box combined with the ALGI
A3 valve provides an integrated solution.
Existing AZSTB series control valves –
Electronic Valve conversion.
In the case of older systems it is pos-
sible to exchange the entire unit with the
AZFR control block. Where the controller
is retained the ALGI intelligent interface
ensures fast, smooth start-up.
The company will be presenting the
advantages of this clever modernisation
concept at its fair tower.
Hall 1, Booth 1144
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Frequenzumrichter
Inverter
Interface-Box
Interface-Box
Steuerblock AZSTB-FR
Valve block AZSTB-FR
Vorhandene Steuerung
Original controller
Vorhandenes Aggregat
Original power unit
4
ALGI
GBA – Georg Bößler Aufzugkomponenten
Marienstraße 34 · D-45307 Essen
fon:+49 (201) 59 80 420
fax:+49 (201) 59 80 421
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