Glas+Rahmen 8/2018

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glas+rahmen 08.18 technik
Venjakob – über 50 Jahre
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Venjakob Maschinenbau GmbH & Co. KG
Augsburger Str. 2 – 6
33378 Rheda-Wiedenbrück
Fon+49 5242 9603-0
· mit der halbautomatischen Rahmenauflege-
station framepositioner können bis zu 18 Me-
ter lange Abstandhalter auf das Glas aufge-
legt werden;
· neben Rechteck-Formaten können auch al-
le Modell-Formate sowie freie Formen ge-
mäß Bystronic glass Modellkatalog produ-
ziert werden;
· trotz ihrer Dimensionen ist die Linie auf ei-
nem Standard-Industrieboden installierbar,
so dass keine speziellen Sonder-Fundamente
im Hallenboden notwendig sind.
Selbstverständlich können auf der B’Jumbo
XXL auch bis zu vierseitig gestufte Zweifach-
oder Dreifach-Isolierglas-Einheiten produ-
ziert werden. Dabei beträgt der Rahmenrück-
stand an der vierten Stufe maximal 250 mm,
bei der ersten Stufe an der Glasvorderkante bis
zu 1.000 mm, und bei der zweiten und dritten
Stufe gibt es keinerlei Maßbegrenzungen.
Energieeffiziente und nachhaltige
Produktion
„Aber auch die Nachhaltigkeit wird bei uns
großgeschrieben“, ergänzt Kammerer. „Trotz
aller Überdimensionen wurde bei der Kon­
struktion der Linie großer Wert auf die Ener-
gieeffizienz und nachhaltige Produktion ge-
legt“. Die sogenannte „Green Production“
umfasst weitreichende und optimierte Me-
chanismen zur Energieeffizienz und -rückge-
winnung: So wird zum Beispiel bei den Ab-
bremsvorgängen an den Antrieben kinetische
Energie in elektrische Energie umgewandelt.
Diese rückgewonnene Energie wird wieder in
das System zurückgespeist und über ein Mo-
tor-Management-Modul an diejenigen Achsen
weiterverteilt, die gerade Energie benötigen.
Ein weiteres Highlight ist die halbautoma-
tische Rahmenauflegestation framepositioner.
Besonders bei Abstandhalterrahmen in größe-
ren Formaten ist das manuelle Positionieren
auf dem Glas bis dato mit einem erheblichen
personellen und zeitlichen Aufwand verbun-
den. Der framepositioner erledigt diese Auf-
gabe in kürzester Zeit, da der Abstandhalter-
rahmen in der Station automatisch positioniert
wird und die Greifer der oberen Leiste die Rah-
menoberkante automatisch an das Glas andrü-
cken.
Exakte Dosiertechnologie
Das Herzstück des Versiegelungsautomaten
jumbo’sealer XXL ist sein dynamisches Misch-
system. Im Gegensatz zu dem in der Branche
üblichen, statischen Mischsystem arbeitet der
dynamische Mischer mit einem deutlich re-
duzierten Materialdruck. Gleichzeitig stellt er
mit einem Volumenstrom von bis zu sechs Li-
tern pro Minute eine maximale Materialmenge
zur Verfügung. So kann der jumbo‘sealer XXL
selbst tiefe Randeinstände von Rechteckein-
heiten und Modellformaten deutlich schnel-
ler versiegeln als andere branchenübliche Au-
tomaten – und das sogar bei dieser aktuell ma-
ximalen Größe von 3,30 m x 18 m.
Automatisches
Materialwechselsystem
„Was ihn zusätzlich von anderen Versiege-
lungsautomaten in der Glasindustrie unter-
scheidet, ist sein automatisches Materialwech-
selsystem, das einen bedienerlosen Wechsel
des Versiegelungsmaterials – beispielsweise
von Polysulfid auf Silikon – innerhalb von zwei
Minuten erlaubt“, erläutert Kammerer. „Darü-
ber hinaus gibt es im Auslaufbereich mehrere
Untergreifmöglichkeiten, die die Abnahme der
fertig versiegelten Jumbo-Einheiten unterstüt-
zen.“
Imposante
Gesamtansicht
der 165 Meter
langen Isolier-
glaslinie
Bystronic glass
B’Jumbo XXL.