Glas + Rahmen 3/2018

glas+rahmen

03.18

technik

technik

produktionsanlagen

thermisch vorgespannte

Gläser sind aufgrund

ihrer verbesserten Eigenschaften gegenüber unbehan-

deltem Floatglas aus der modernen Architektur nicht

mehr wegzudenken. Schon seit 2011 weist arcon, die

Technologiemarke der Unternehmensgruppe Arnold

Glas, mit der bewährten Isotropie-Messtechnik opti-

mierte Vorspannqualitäten nach, die unter dem Na-

men arcon topview als hochwertige Architekturgläser

vertrieben werden. Diese Isotropie-Messtechnik ba-

siert auf der direkten Messung des Betrages und der

Orientierung der Restspannung in den thermisch ver-

festigten Gläsern. Der Wunsch nach einem Inline-

Messverfahren rief nun die ilis gmbh, den Spezialis-

ten für die Messung von mechanischen Spannungen

in Glas und anderen Materialien, auf den Plan. In Zu-

sammenarbeit mit arcon wurde mit dem StrainScan-

ner die Offline-Messtechnik zu einem Inline-Messver-

fahren weiterentwickelt. Dies bedeutet, dass die Glä-

ser beim Verlassen der Vorspannanlagen in Echtzeit

durch den StrainScanner vermessen, die Ergebnis-

se visualisiert und hinsichtlich der Anisotropie analy-

siert werden. „Mit dem StrainScanner ist erstmals ei-

ne hochauflösende Inline-Messtechnik verfügbar, die

nicht nur auf der Auswertung von einfachen Polari-

sationsfilteraufnahmen beruht, sondern am Ausgang

von Vorspannanlagen eine echte Spannungsmessung

durchführt“, erläutert Albert Schweitzer, Geschäfts-

führer der Unternehmensgruppe Arnold Glas.

Gesicherte optische Glasqualität

Im arcon Werk Feuchtwangen wurde mit dem StrainScanner eine

neue automatische Inline-Messtechnik zur Prüfung von Anisotropien

installiert. Das Verfahren misst die tatsächlich vorliegenden

Spannungen im Glas und ermöglicht so erstmals die perfekte Vor

spannung, ohne Neukalibrierung bei Produktwechseln.

Schlüssel zur perfekten Vorspannung

Bisherige Verfahren, bei denen lediglich ein Intensitäts-

oder Farbvergleich des Polarisationsbildes stattfindet,

mussten für jeden Glastyp aufwendig kalibriert werden.

Bei der von ilis entwickelten Methode handelt es sich

hingegen um eine objektive und reproduzierbare Mes-

sung der für Anisotropien ursächlichen Spannungsdop-

pelbrechung. „Der StrainScanner sieht nur die Eigen-

spannungen imMaterial. Das Messergebnis ist also nicht

von anderen Einflüssen, wie beispielsweise Beschichtun-

gen oder Färbung abhängig. Eine ständige Neukalibrie-

rung des Messsystems bei Produktwechseln entfällt da-

durch, was die Verlässlichkeit der Messergebnisse erhöht

und natürlich Arbeitszeit spart“, erklärt Henning Katte,

Geschäftsführer der ilis gmbh. „Die Messergebnisse des

StrainScanners bieten unter anderem aufgrund der Mess-

genauigkeit und der Reproduzierbarkeit eine nie dage-

wesene Informationstiefe hinsichtlich der Temperaturbe-

handlung beim thermischen Vorspannen“, ergänzt Albert

Schweitzer. Der StrainScanner wird so zum Schlüssel für

eine perfekte Vorspannung: „Anhand der Messergebnis-

se können Vorspannanlagen gezielt optimiert werden. In

der laufenden Produktion werden geringste Spannungs-

differenzen (optische Gangunterschiede) detektiert, was

demAnlagenfahrer eine unmittelbare Korrektur der Vor-

spannparameter erlaubt. Qualität ist mit dem StrainScan-

ner nicht mehr Zufall“, erläutert Hermann Dehner, Pro-

duktmanager bei arcon. Die Charakterisierung der An-

l. Der StrainScanner ver-

misst die Glasscheiben

direkt nach dem Härte-

ofen spannungsoptisch

in Echtzeit und bewer-

tet sie hinsichtlich der

Anisotropie.

r. Durch das Inline-

Verfahren werden die

erfassten optischen

Verzögerungen in den

thermisch vorgespann-

ten Gläsern unmittelbar

visualisiert.

Informative Berichte

aus der Praxis

finden Sie auch auf

www.glas-rahmen.de