Glas + Rahmen 11/2018

19 / 60

glas+rahmen 11.18 titel
19 titel maschinen
Untertischsäge, wurde ab Mitte der 90er Jahre vor allem
die Baureihe Zweikopf-Optima als allein stehendes Sä-
gezentrum oder als multifunktionale Fertigungslinie in
Kombination mit mehreren Bearbeitungsmodulen ge-
baut. Abgelöst wurde sie von der Optima 400, einer sehr
effizientenProfilbearbeitungsanlage mit vier nacheinan-
der platzierten Sägeaggregaten in einer Kabine. Viele
Zentren Optima 400 seien auch nach über 20 Betriebs-
jahren weltweit im Einsatz, so der Hersteller.
Kapazitätsrekorde mit Optima VI
Schließlich hat sich die Optima VI mit der V-Säge etab-
liert. Durch das hocheffiziente Verfahren mit Anschnitt
und Abschnitt in einem Sägevorgang hat die Optima VI
die bisherigen Kapazitätsrekorde übertroffen. Die Inno-
vation wurde erstmals auf der Fachmesse Fensterbau im
Jahr 2000 präsentiert und seither stetig weiterentwickelt.
Eine der neuesten Entwicklungen ist zum Beispiel das
innovative Vier-Punkt-Spannsystem mit zweitgeteilten
horizontalen Spannern. Diese werden an unterschiedli-
che Profilformen automatisch angepasst, sodass auch bei
„problematischen“ Profilen absolute Winkel- und Län-
gengenauigkeit gewährleistet wird.
In der Variante Optima VIA wird die zweite A-Säge
spiegelbildlich zu V-Säge platziert und für Ausklinkun-
gen von hinten und Anspitzen eingesetzt. Diese Schnitt-
kombination kommt bei der Produktion von Fenster-
konstruktionen im englischen Look mit eingeschweiß-
tem Kämpfer vor. Die I-Komponente der VI-Säge ist ein
Sägeaggregat für die 90 Grad Schnitte. Damit sind auch
Kappschnitte als eine Mischung aus dem 90° und 45°
Schnitt möglich.
„Auch in Kombination mit einem Bearbeitungsmo-
dul oder automatischer Konterfräse sind dank dem be-
schleunigten Zuschnitt sehr kurze Taktzeiten möglich“,
erläutert die Vertriebschefin. Für maximalen Durchsatz
werden in der Ausführung Optima VI Inline einzelne
Module durch einen Zwischenpuffer getrennt und kön-
nen im Parallelbetrieb ihre volle Leistung entfalten.
Platzsparende Alternative
„Das Modell Optima VI Kompakt bietet eine platzspa-
rende Alternative, die trotz zusammengerückten Modu-
len eine beachtliche Leistung erreicht“, sagt Olga Krü-
ger. Das 6-Achs-Bearbeitungsmodul mit bis zu 16 Fräs-
aggregaten macht alle Bearbeitungen im ganzen Stab, je
nach Position sogar zwei Fräsungen gleichzeitig. Danach
wird der Stab zur VI-Säge weitertransportiert, und nach
dem Zuschnitt kann die automatische Konterfräse mit
Werkzeugwechsel für die Kämpferbearbeitung einge-
setzt werden. „So können mehrere Bearbeitungsschritte
auch in Betrieben automatisiert werden, die wenig Pro-
duktionsfläche zur Verfügung haben“, erklärt die Rapid-
Vertriebsleiterin.
Foto: © elumatec
Mit dem 5-Achs-Stabbearbeitungszentrum SBZ 122/75 bie-
tet elumatec eine starke Lösung zur Bearbeitung von Alu-
minium-, Kunststoff- und Stahlprofilen. Das SBZ 122/75
für Metallbaubetriebe und industrielle Verarbeiter über-
zeugt durch höchste Präzision und größtmögliche Vielfalt
im Anwendungsbereich. Dazu kommen Geschwindigkei-
ten und Beschleunigungswerte, wie sie in diesem Markt-
segment bislang nicht erreicht wurden, hebt elumatec
hervor.
Bearbeitung am ruhenden Profilstab
Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren und Gewindeschnei-
den laufen bei ruhendem Profilstab ab. Das schont die
Oberflächen. Alle fünf Achsen des Stabbearbeitungszent-
rums, das elumatec erst kürzlich auf der Fachmesse „Alu-
minium“ in Düsseldorf vorstellte, lassen sich per Rota-
tion Tool Centerpoint (RTCP) simultan steuern. Das Bear-
beitungsaggregat kann durch die dynamischen Servoan-
triebe mit bis zu 120 m/min. positioniert werden. Das SBZ
122/75 steht maximal kompakt auf minimaler Stellfläche.
Zudem mache die Zwischenkreiskopplung der Achsantrie-
be die Maschine besonders energieeffizient, so das Un-
ternehmen.
Nicht nur technisch und wirtschaftlich, sondern auch op-
tisch überzeugt das Stabbearbeitungszentrum SBZ 122/75.
Die Maschine ist mit dem German Design Award 2018 aus-
gezeichnet.
ELUMATEC
PRÄZISION UND FLEXIBILITÄT
Höchste Präzision und Schnelligkeit bei größtmöglicher
Anwendungsvielfalt – das neue 5-Achs-Stabbearbeitungszentrum
SBZ 122/75 von elumatec.