Glas + Rahmen 1/2019

GLAS+RAHMEN

01.19

TECHNIK

Konsequent innovativ

Die brack Wintergarten GmbH & Co. KG aus Altusried im Allgäu ist ein Spezialist

für Räume aus Glas und Holz mit langer Tradition. Das Unternehmen arbeitet seit

Jahren konsequent an der Digitalisierung in allen Bereichen. Die jüngste Neuerung

des vergangenen Jahres ist die Fertigung mit einer Fünfachs-CNC-Anlage.

die erforderlichen daten

für die hochmoderne Pro-

duktionsanlage kommen aus Klaes 3D, und den Einstieg

in diesen Bereich der Digitalisierung erleichterte das uni-

verselle Holz-Tragwerksystem des Softwarehauses Kla-

es. Dass seit Produktionsstart wirklich nahezu 100 Pro-

zent der Bauteile über die Anlage liefen, hat Firmenchef

Matthias Brack sehr positiv überrascht. Der Schreiner-

meister, Holztechniker und Betriebswirt führt seit 2006

das Traditionsunternehmen aus Überzeugung als klas-

sischen Handwerksbetrieb und hat sich ganz auf Glas-

anbauten bzw. Überdachungen spezialisiert. „Wir bauen

nicht nur Wintergärten, sondern Räume bzw. komplet-

te Anbauten aus Glas. Holz-Aluminium-Konstruktionen

sind dazu ideal geeignet, weil man über das Holz eine gute

Statik und Wärmedämmung, aber auch eine ansprechen-

de, gehobene Atmosphäre erzielen kann. Mit Aluminium

erreicht man einen optimalen Witterungsschutz von au-

ßen. Es können Gesamtlasten in Folge hoher Schneelas-

ten von 350 bis 450 kg/m

entstehen. Holzkonstruktionen

haben da entscheidende Vorteile, können schlank und

hochwärmedämmend hergestellt werden, bei nahezu per-

fekten statischen Eigenschaften“, erklärt Brack. Auf rund

2.000 Quadratmetern Fläche produziert er mit 25 Mitar-

beitern ca. 80 Wintergärten, Kaltwintergärten und Ter-

rassendächer pro Jahr. Das Hauptabsatzgebiet liegt 80 km

rund um Altusried.

Vielfältige mÖglichkeiten

Matthias Brack entwickelte schon früh aus Visionen kla-

re Konzepte und verfolgte diese zielstrebig, indem er je-

den Bereich im Unternehmen analysierte, organisier-

te und rationalisierte. Mittels Systemen, Methoden und

Werkzeugen wie Mindmaps, Ist-Analysen, Ablaufpro-

zessdokumentationen, Checklisten, KVP (Kontinuier-

licher Verbesserungsprozess), Kanban-Systemen leitet

der innovative Wintergartenbauer positive Veränderun-

gen ein. Seit Anfang 2018 stellt er einen Großteil der Teile

für seine Wintergärten auf demCNC-Bearbeitungszent-

rum des Herstellers Felder, Typ Format 4, profit HM500,

her. Die Anlage hat eine kardanisch aufgehängte 5-Achs-

Hauptbearbeitungsspindel mit 18 KW, einem 24-fach

Tellerwechsler, einem 8-fach Linearwechsler und einem

Pick-up-Platz für eine 350 mm große Säge. Die Bearbei-

tungslänge beträgt ca. sechs Meter, bei einer Tiefe des

Tisches von 1,58 Meter. Matthias Brack investierte insge-

samt 310.000 Euro, wobei die Maschine ca. 190.000 Eu-

ro, das Werkzeug 15.000 Euro, die Absaugung und der

Kompressor incl. der Inbetriebnahme ca. 30.000 Euro

kostete. Doch das Entscheidende ist die Ansteuerung.

Vorteile bei Stammdatenerfassung

Bereits seit dem Jahr 2006 setzt das Unternehmen auf

Klaes 3D. Die eigene Erfassung der Stammdaten für sein

Wintergartensystem war jedoch ein latentes Problem.

Man war vom Programm grundsätzlich überzeugt, aber

unzufrieden mit dem Fortschritt beim Ausbau der Da-

ten. Als die Anschaffung eines CNC-Bearbeitungszen-

trums ins Auge gefasst wurde, ging man die Probleme

grundlegend neu an und befasste sich intensiv mit Vor-

bereitungen und Analysen zur Entscheidungsfindung.

l. Das neue Herz der

Brack-Werkstatt – ein

5-Achs-CNC-BAZ Felder

Format 4 profit HM500.

r. Sind von den Bear-

beitungsergebnissen

der CNC-Anlage begeis-

tert: Firmenchef Mat-

thias Brack (l.), Produk-

tionsleiter Leo Walter

(M.)und Stefan Müller,

Vertriebsleiter des Soft-

warehauses Klaes.

Informative Berichte

aus der Praxis finden

Sie auch auf

www.glas-rahmen.de