titelthema
|
GLASFassaden
18
FASSADE 5/2017
nennenswerten Publikumsverkehr (private
Anwendung) sollte die Holmlast 0,5 KN/m
betragen. Empfohlen wird bei solchen Kon-
struktionen stets die äußere Scheibe alsVSG
auszuführen, um Schutz vor Verletzungen
beim Anprall zu bieten, z. B. spielende Kin-
der, Fahrradfahrer usw. Gleichzeitig erhält
der Bauherr einen erhöhten Einbruchschutz
und einen erhöhten Schutz vor Sturmschä-
den; die Erfüllung höherer Schutzklassen
wird einfacher möglich. So ausgerüstet zeigt
eine hochwertige VSG-Zwischenlage eine
lange Haltbarkeit ohne Defekte (Delamina-
tion) bei einer Iso-Systemlebensdauer von
20 bis 30 Jahren.
Auswirkungen auf
Konstruktion und Statik
Neben den statischen Unterschieden zwi-
schen Ionoplast-Zwischenlagen und Stan-
dard-PVB-Folien zeigen die Auswirkun-
gen durch den Einsatz weitere Unterschei-
dungsmerkmale. Bei den angenommenen
Voraussetzungen und einer vierseitigen La-
gerung, wie sie im Wohnbau üblich ist, re-
duziert sich das Gesamtgewicht der Schei-
be zum Teil erheblich. Bei einer Konstruk-
tion mit Standard-PVB sollte eine solche
Scheibe die in Tabelle 1 (Seite 17) genann-
ten Werte aufweisen.
Ersetzt man in der Konstruktion die Glas-
zwischenlage durch eine Ionoplast-Folie,
wie z. B. SentryGlas, ergibt sich das in Ta-
belle 2 gezeigte Bild.
Bei gleichen Voraussetzungen und gleichen
Zieldefinitionen lässt sich mit einer Iono-
plast-Zwischenlage acht Millimeter Glas
einsparen (2 x 4 mm pro Scheibe)! Das ent-
spricht einem Gewichtsvorteil beim an-
genommenen Scheibenaufbau von über
200 kg pro Isolierglaseinheit.
Überträgt man die Ergebnisse auf die Kon-
struktion einer Glasfassade, offenbart sich
schnell der Vorteil, den diese Konstrukti-
on auf die Auslegung der Glashalterungen
und der Stützkonstruktion hat: Der Bau-
herr erhält bei gleichen Anforderungen an
die Eigenschaften eine höhere strukturel-
le Festigkeit, also einen schubsteifen Ver-
bund im Gegensatz zu Standard-PVB, bei
gleichzeitig niedrigerem Gewicht. Ein Vor-
teil, über den sich nicht nur die installieren-
den Handwerker freuen dürften. Überträgt
man den Versuchsaufbau auf eine zweisei-
tig gelagerte Isolierglaseinheit, wie sie z. B.
in Schaufenstern zum Einsatz kommt, er-
hält man beim Einsatz von Standard-PVB
im VSG diese, in Tabelle 3 aufgeführten Er-
gebnisse.
Und vergleicht man diesen Aufbau mit ei-
ner zweiseitig gelagerten Variante, bei der
Ionoplast-Zwischenlagen imVSG zum Ein-
satz kommen, ergibt sich das in Tabelle 4
dargestellte Bild.
Für das VSG wird beim Aufbau mit Iono-
plast-Folien lediglich 2 x 8 mm Floatglas
benötigt (statt 2 x 12 mm beim Aufbau mit
Standard-PVB) und zusätzlich reicht ein
10-mm-ESG für die innere Scheibe (12 mm
ESG beim Aufbau mit Standard-PVB). Das
ergibt einen Gewichtsvorteil von mehr als
250 kg pro Isolierglaseinheit beim Aufbau
mit Ionoplast-Glaszwischenlagen. Abge-
sehen davon, dass man mit diesem Aufbau
eine statisch tragende Scheibe erhält.
2 x10mm Floatglas / 0.76mm PVB
12mm Luft
6mm Floatglas
12mm Luft
10mm ESG
5.90 mm
7.25 MPa
Ersetzt man in der oben angegebenen Konstruktion die Glaszwischenlage durch eine
Ionoplast-Folie, wie z. B. SentryGlas, erhält man diese Werte:
1.20 KPa Wind
Glasaufbau
Verformung
max. Spannung im Glas
2 x6mm Floatglas / 0.76mm
SentryGlas
®
12mm Luft
6mm Floatglas
12mm Luft
10mm ESG
21.38 mm
15.31 MPa
0.50 KN/m Holmlast
Glasaufbau
Verformung
max. Spannung im Glas
2 x6mm Floatglas / 0.76mm
SentryGlas
®
12mm Luft
6mm Floatglas
12mm Luft
10mm ESG
5.92 mm
7.27 MPa
Bei gleichen Voraus
diese Ergebnisse:
1.20 KPa Wind
Glasaufbau
Verformung
max. Spannung im Glas
2 x12mm Floatglas / 1.52mm PVB
12mm Luft
6mm Floatglas
12mm Luft
12mm ESG
23.27 mm
13.94 MPa
0.50 KN/m Holmlast
Glasaufbau
Verformung
max. Spannung im Glas
2 x12mm Floatglas / 1.52mm PVB
12mm Luft
6mm Floatglas
12mm Luft
12mm ESG
5.98 mm
6.32 MPa
6mm Floatglas
ft
10 m ESG
5.90 mm
7.25 MPa
Ersetzt man in der oben angegebenen Konstruktion die Glaszwischenlage durch eine
Ionoplast-Folie, wie z. B. SentryGlas, erhält man diese Werte:
1.20 KPa Wind
Glasaufbau
Verformung
max. Spannung im Glas
2 x6mm Floatglas / 0.76mm
SentryGlas
®
12mm Luft
6mm Floatglas
ft
10mm ESG
21.38 mm
15.31 MPa
0.50 KN/m Holmlast
Glasaufbau
Verformung
max. Spannung im Glas
2 x6mm Floatglas / 0.76mm
SentryGlas
®
12mm Luft
6mm Floatglas
ft
10mm ESG
5.92 mm
7.27 MPa
Bei gleichen Voraus
diese Ergebnisse:
1.20 KPa Wind
Glasaufbau
Verformung
max. Spannung im Glas
2 x12mm Floatglas / 1.52mm PVB
12mm Luft
6mm Floatglas
ft
12mm ESG
23.27 mm
13.94 MPa
0.50 KN/m Holmlast
Glasaufbau
Verformung
max. Spannung im Glas
2 x12mm Floatglas / 1.52mm PVB
12mm Luft
6mm Floatglas
ft
12mm ESG
5.98 mm
6.32 MPa
Und vergleicht man diesen Aufbau mit einer zweiseitig gelagerten Variante, bei der
Ionoplast-Zwischenlagen im VSG zum Einsatz kommen, ergibt sich folgendes Bild:
1.20 KPa Wind
Glasaufbau
Verformung
max. Spannung im Glas
2 x8mm Floatglas / 0.76mm
SentryGlas
®
12mm Luft
6mm Floatglas
12mm Luft
10mm ESG
19.86 mm
16.83 MPa
0.50 KN/m Holmlast
Glasaufbau
Verformung
max. Spannung im Glas
2 x8mm Floatglas / 0.76mm
SentryGlas
®
12mm Luft
6mm Floatglas
12mm Luft
10mm ESG
5.76 mm
6.83 MPa
Für das VSG wird beim Aufbau mit Ionoplast-Folien lediglich 2 x 8 mm Floatglas benötigt
(statt 2 x 12 mm beim Aufbau mit Standard-PVB) und zusätzlich reicht ein 10-mm-ESG für
die innere Scheibe (12 mm ESG beim Aufbau mit Standard-PVB). Das ergibt einen
Gewichtsvorteil von mehr als 250 kg pro Isolierglaseinheit beim Aufbau mit Ionoplast-
Glaszwischenlagen. Abgesehen davon, dass man mit diesem Aufbau eine statisch tragende
Scheibe erhält.
Bild Autor:
Christoph Troska ist Leiter des globalen Architekt r-Segments innerhalb des Trosifol
Business bei Kuraray.
Bildnachweis bei allen Fotos/Tabellen: Copyright © 2017 Kuraray
Hier besorge ich ggf. noch ein Aufmacher-Bild. Bitte aber mal schauen, ob es auch so
geht!
Tabelle 2
Tabelle 3
Tabelle 4
Christoph Troska ist Marketingleiter des globalen
Architektursegments innerhalb des Trosifol
Business bei Kuraray.