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HOMAG INVESTIERT IN SCHOPFLOCH UND BERLIN
MEHR PRODUKTIONSFLÄCHE, NEUES SCHULUNGSCENTER
Die Homag Group investiert. Am
Standort Schopfloch beging der
Spezialist für Holzbearbeitungs-
maschinen am 11. Juli den Spa-
tenstich für eine Erweiterung der
Produktionsfläche um 1.800 Qua-
dratmeter. Der Hallenanbau soll
bis Anfang 2018 fertig sein und
kostet rund zwei Millionen Euro.
Zusätzlich entstehen neue Park-
plätze für die Mitarbeiter. Weitere
Investitionen in den Maschinen-
park sollen folgen.
Zudem eröffnete Homag am 7.
September ein weiteres Schu-
lungsCenter – dieses Mal in der
Hauptstadt. Integriert wird der
Showroom mit angeglieder-
tem Schulungsraum im QEU Ber-
lin
(qeu.de). Damit bietet Homag
Kunden und Interessenten auch
in dieser Region eine zentra-
le Anlaufstelle für Vorführungen,
Schulungen und den fachlichen
Austausch mit Experten.
Spatenstich: Am Stammsitz in Schopfloch erweitert Homag
seine Produktionsfläche um 1.800 Quadratmeter.
Fotos: © Homag
ALUPLAST
TOP-POLITIKER ZU GAST
Dr. Carsten Linnemann, Mitglied
des Bundestags und Bundesvor-
sitzender der Mittelstands- und
Wirtschaftsvereinigung der CDU/
CSU, war im August zu Gast bei
aluplast. Im Rahmen eines Un-
ternehmerfrühstücks gab er Ant-
worten zur Zukunft des deut-
schen Mittelstandes und zeig-
te sich beeindruckt von der
Leistungsstärke des badischen
Unternehmens.
Rund 40 Unternehmer und
Selbstständige aus der Regi-
on Karlsruhe waren der auf An-
regung des Karlsruher Bundes-
tagsabgeordneten Ingo Wellen-
reuther erfolgten Einladung der
aluplast GmbH gefolgt. CEO Dirk
Seitz appellierte an die Politi-
ker, die Durchsetzung der ener-
giepolitischen Ziele der Bundes-
regierung im Sinne der gesam-
ten Fensterbranche zu forcieren:
Bald sind drei Homag Maschinen im neuen SchulungsCenter
in der Berliner Herzbergstraße täglich live in Aktion.
BYSTRONIC GLASS AUF DER GLASSBUILD AMERICA
TPS UND HOTMELT IN KOMBINATION
Auf der Glassbuild America vom
12. bis 14. September in Atlan-
ta präsentierte Bystronic glass ei-
ne leistungsstarke Maschinen-
lösung für die gestiegenen An-
forderungen im amerikanischen
„Residential“ Isolierglas Markt –
die Kombination aus dem ther-
moplastischen Abstandhalter TPS
und einem reaktiven Hotmelt-
Versiegelungsmaterial. Sie bietet
einen deutlich schnelleren Aus-
härteprozess und somit ein viel-
fach schnelleres Handling der
Einheiten nach der Versiegelung.
Die Isolierglaslinie B’Vario TPS in Kombination mit dem
hotmelt’sealer erlaubt die kontinuierliche, automatische
Versiegelung von Isolierglas-Einheiten mit einem reaktiven
Hotmelt-Versiegelungsmaterial.
Foto: © Bystronic
„Allein in Deutschland wäre der
Austausch von sage und schreibe
289 Millionen Fenstereinheiten
energetisch sinnvoll – im Kampf
gegen den Klimawandel eigent-
lich alternativlos. Was tatsächlich
saniert wird, bleibt jedoch weit
hinter diesem Bedarf zurück. Die
Politik setzt mit den Krediten
der KfW zwar finanzielle Anreize,
doch das allein genügt offenbar
nicht. Hier besteht noch Nach-
besserungsbedarf.“
Carsten Linnemann (l.) bei seiner
Rede, dahinter Dirk Seitz und Ingo
Wellenreuther (r.).
Foto: © aluplast