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Technik
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ForumWintergärten 3/2017
Stürtz Maschinenbau (2)
Die Käuferle GmbH & Co. KG hat in eine neue Verputzmaschine der Firma Stürtz
investiert. Diese fräst und verputzt die Schweißnähte von Fensterrahmen nahezu
unsichtbar. Darüber hinaus lassen sich durch diese Maschine Prozesse schneller sowie
einfacher steuern und Mitarbeiter werden entlastet.
Optimierte Verarbeitung
Ziel von Käuferle war es, die Optik und
Qualität der Käuferle-Fensterrahmen mit-
tels kaum sichtbarer Verschweißnähte wei-
ter zu verbessern. Im Fensterbau werden
Profile zunächst verschweißt und anschlie-
ßend die dabei entstehenden Nähte ver-
putzt. Käuferle entschied sich dafür, im
Bereich des Verputzens zu investieren. Die
Wahl fiel dabei auf die OpticStar Verputzma-
schine der Firma Stürtz, die das Verschwei-
ßen der Nähte in einem sauberen und ein-
fachen Verfahren ermöglicht. Bevor die neue
Vier-Achsen-Verputzmaschine zum Einsatz
kommt, fügt ein Schweißautomat die einzel-
nen Profile zum Fensterrahmen zusammen.
Die OpticStar erkennt verschiedene Blend-
rahmenbreiten automatisch und kann pro-
blemlos mit ihnen umgehen. Die Maschine
befördert die Rahmen weiter zumVerputzen,
wo die Schweißnaht mittels einer innovati-
ven Technik mit einer kleinen V-Nut innen
und außen entfernt wird. Nach anschließen-
dem Abfräsen der Außenstruktur von Flügel
und Rahmen mit einem Scheibenfräser ist
die komplette Schweißnaht ordentlich verar-
beitet. Die V-Nut ist weniger auffällig als die
bisher übliche rechteckige Naht. Der Weiter-
transport der Teile erfolgt automatisch und
ist aufgrund der integrierten Wendestation
besonders profilschonend. Die Fertigungsan-
lage gibt die Befehle an die Verputzmaschine
online weiter und beugt so Fehlern bei der
Informationsübermittlung vor.
Schnelles Verfahren
„Die Verputzmaschine erleichtert unse-
ren Mitarbeitern die Arbeit beträchtlich“,
sagt Bernd Stammel, Technischer Leiter der
Käuferle GmbH & Co. KG. „Selbst größere
Elemente handelt die OpticStar ohne Pro
bleme und verarbeitet sie dabei gründlicher,
schneller und sauberer als bisher.“ Neben
dem automatisierten Weitertransport der
Produkte führt auch deren optimierte Ver-
arbeitung dazu, dass Mitarbeiter nur noch
bei Ausfällen und Nachkontrollen eingrei-
fen müssen.
Investition in Optik und Produktivität
Automatisierte Abläufe
Die Verputzmaschine ist mit einer zusätz-
lichen Schwenkeinheit ausgestattet, die
die zuvor in der Schweißmaschine verti-
kal gelagerten Rahmen um 90 Grad in die
richtige, waagrechte Position schwenkt.
Nach anschließendem Abziehen mit einem
Abziehmesser ist die komplette Schweiß-
naht ordentlich verarbeitet. Zur Qualitäts-
kontrolle prüfen die Käuferle-Mitarbeiter
die Nähte nach dem Verputzen. Die Fens-
ter durchlaufen im Anschluss weitere Ferti-
gungsprozesse, wobei die Mitarbeiter Rah-
men, Führungsschienen, Vorbaukästen und
sonstige Zusatzausstattungen montieren.
Parallel zur Rahmenmontage werden am
Flügel die verschiedenen Beschlagtypen
automatisiert verschraubt. Schlussendlich
wird der Rahmen mit dem Flügel verbun-
den, verglast und ist bereit zur Auslieferung.
Die Verputzmaschine ist circa fünf Meter
lang und fünfzehn Meter breit und verputzt
in einer Schicht von acht Stunden bis zu 240
Elemente. Sie ist zudem dank der indivi-
duellen Anpassung an die Bedürfnisse von
Käuferle für alle rechteckigen Fenstervari-
anten der Marke geeignet.
www.kaeuferle.deDie neue Verputzmaschine bearbeitet und schleift die Schweißnähte von Fensterrahmen nahezu unsichtbar.
Die automatisierte Frässtation erlaubt eine präzise
Verarbeitung verschiedener Blendrahmenbreiten.