RTS Magazin 4/2020 + Forum 2/2020
22 FORUM FORUM TERRASSE +WINTERGARTEN 2/2020 Ausgezeichnete Qualität seit über 35 Jah- ren – und das nicht ohne Grund: Denn alle Solarlux-Produkte werden auf dem Campus in Melle entwickelt, getestet und produziert. Vor allem im Entwicklungsprozess sind die ersten Schritte von entscheidender Bedeu- tung. Deswegen legt Solarlux ein besonde- res Augenmerk auf die Forschung, bevor das Unternehmen ein Produkt auf den Markt bringt. So durchlaufen alle Systeme inten- sive Tests. Eine Vorgehensweise, die seit fast vier Jahrzehnten den Erfolg des Unterneh- mens ausmacht: Alle Entwicklungen weisen Zertifikate nationaler sowie internationaler Prüfinstitute auf. Qualität ist für Solarlux eine Herzenssache. Hauseigene Qualitätsinspektion Einbruchschutz, erhöhte Wärmedämmung oder besondere Einsatzgebiete – wachsende Ansprüche fordern immer wieder neue Pro- dukte oder eine Optimierung bestehen- der Systeme. Um bestmögliche Ergebnisse zu erzielen, hat Solarlux eine Abteilung, die sich mit Neu- und Weiterentwicklungen sowie normgerechten Prüfungen beschäf- tigt: die Forschung und Entwicklung (F&E). Auf einem eigenen Prüfstand sammelt sie Ideen, führt statische Berechnungen durch und testet die Produkte. „Einige Ideen wer- den weiterverfolgt, und einige überarbei- tet. Grundsätzlich wird aber alles in Frage gestellt – wirklich alles. Nur so können wir den hohen Qualitätsstandard sicherstellen“, erläutert Bereichsleiter Michael Meyer die Aufgaben der Abteilung. Hausinterne CE-Systemprüfungen tes- ten beispielsweise die Schlagregendichte, die Luftdurchlässigkeit und den Windlast- Widerstand der Systeme. Dauerlaufversuche nach DIN EN 12400 ermitteln ihre Langle- bigkeit. Stark beanspruchte Schiebefenster etwa sollen sich laut der Norm mindestens 20 000 Mal einwandfrei bedienen lassen. Cero wurde bei maximalen Flügelgewich- ten bis zu 75000 Mal bewegt ohne bemerk- barenVerschleiß festzustellen. Das entspricht einer Nutzungsdauer von weit mehr als 30 Jahren. Neben den Tests auf dem Campus in Melle ist es für Solarlux selbstverständlich, die Produkte auch von externen Fachleuten begutachten zu lassen. Hierzu arbeitet das Unternehmen mit dem ift-Rosenheim, dem PIV-Prüfinstitut inVelbert oder auch mit dem Institut WINTEC aus England zusammen. © Solarlux (3) International getestet Da Solarlux seine Produkte weltweit ver- treibt, kommen sie oft in recht unterschied- lichen Gebieten zum Einsatz. Im kaliforni- schen Fresno beispielsweise testet ein darauf spezialisiertes Prüfzentrum im Rahmen der „Impact-Prüfung“, ob Solarlux-Produkte auch in Hurrikan-Gebieten geeignet sind. Ein Teil dieser Analyse widmet sich der Stabilität des Glases: Eine 1,5 Meter lange Holzkan- tel schießt auf das Element, um zu ermitteln, ob das System auch bei herumfliegenden Gegenstände standhält. Auch ein extremer Wassertest wird durchgeführt. Dazu drückt ein großer rotierender Propeller Wasser mit einem hohen Druck auf die Glasflächen. www.solarlux.de Permanent auf dem Prüfstand „Made in Germany“: Das ist Anspruch und Versprechen gleichermaßen – und zwar weltweit. Darüber hinaus gibt es zahlreiche europäische Normen für Fenster und Fassaden. Um die hohen Qualitätserwartungen immer wieder zu erfüllen, ist die Forschung und Entwicklung bei Solarlux ein zentraler Bestandteil des Unternehmens. Die Systeme im Hurrikan-Test: Ein riesen Propeller schleudert Wasser auf die Glasflächen. Das Unternehmen überprüft regelmäßig die Glas-Stabilität um sicherzustellen, dass es nicht zersplittert. An dem Prüfstand kommt kein Produkt vorbei: Elemente bis zu 6 mal 4 Metern werden tagtäglich getestet.
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