Gebäudehülle 2/2020

52 gebäudehülle 02.20 glas+rahmen glas+rahmen produktionstechnik die produktion ist bei Verarbeitern je nach Automatisierungsgrad, Produktart undMate- rialbeschaffenheit sowie nach Profildiversität unterschiedlich organisiert, sodass die Daten für den Zuschnitt auf der Doppelgehrungssäge aus unterschiedlichstenQuellen und in vielfäl- tigen Formaten generiert werden. Von manu- ellerMaßeingabe, Maßübertragung per Funk, Profilauswahl durch Einscannen des Barcodes bis zum vollautomatischen Datenimport via Netzwerk – die neueste Hightech-Steuerung PCE6000 von Rapid bietet Lösungen für all diese Anforderungen und noch viel mehr, betont das Unternehmen. Die neue Anwen- dungssoftware basiert auf der Multi-Touch- Technologie und ist bedienerfreundlich auf- gebaut. Ein intelligenter Dialog, zum Beispiel für die Profilauswahl, kann sich die letzten Eingaben merken, um sie schnell wieder ab- zurufen. Mit der neuen Funktion „Teachen“ wird die zuletzt gemessene Vorschubzeit des Sägevorgangs für das eingelegte Profil über- nommen. Damit kann die effektive Sägezeit für unterschiedlich breite Profile individuell hinterlegt werden. fehlerquote und verschnitt reduziert Analog zur Vorschubzeit kann in der PCE6000 die Profilhöhe für die Höhenmes- sung „geteacht“ werden. Mit Hilfe der Profil- höhenmesseinrichtung wird die exakte Höhe des eingelegten Profils auf ±0,1 mm genau be- stimmt. Bei einer Abweichung, die zum Bei- spiel durch falsches Profil oder zu große Pro- fitoleranzen verursacht werden kann, wird gegebenenfalls automatisch nachpositioniert oder eine Meldung über das unzulässige Maß eingeblendet. Dadurch werden die Fehler- quote und der Materialverschnitt reduziert. Auf den hinterlegten Profilzeichnungen kann der Bediener bei Bedarf das ausgewählte Pro- fil, seine Position und Ausrichtung in der Ma- schine sowie gegebenenfalls die Zulagen kon- trollieren, die für das jeweilige Profil zum Einsatz kommen. Wie gewohnt, wird das zu bearbeitende Profil auf dem Display farbig dargestellt. Neu ist bequemes Sortieren und Filtern bei der Profilauswahl. Ein Profil wird über Farbe und Grundprofildaten gruppiert und ist so über den Filterbaum schnell zu fin- Profilzuschnitt für Industrie 4.0 Automatisches Sägezeitmanagement, Zuschnittoptimierung nach unterschiedlichen Kriterien, Rückmeldung über den Materialverbrauch, Bewegungstechnik mit Servomotoren, Massübertragung per Funk – die neue Steuerung PCE6000 für Rapid Doppelgehrungssägen öffnet Perspektiven für Industrie 4.0 im Profilzuschnitt. Als erste Rapid Doppel- gehrungssäge wurde die GDL 220 (PVC, Alu, Holz) auf die neue Steuerung PCE6000 um- gestellt. Foto: © Rapid den. Die PCE6000 ermöglicht laut Hersteller erstmalig eine Auswahl zwischen der traditi- onellen Zuschnittoptimierung nach auf- oder absteigenden Längen und der alternierenden Optimierungsreihenfolge. höchste präzision und prozesssicherheit „Ein Muss in der Industrie 4.0 ist die Rück- meldung der Auftragsdaten auf ein überge- ordnetes EDV-System“, weiß Kurt Kocher. Der erfahrene Rapid-Entwicklungsingeni- eur hat zur Konzeption der PCE6000 maß- geblich beigetragen. „Die PCE6000 generiert pro Sägeschnitt eine Datei, die das bearbeite- te Teil nach bestimmten Kriterien beschreibt und für die kundenseitige Auswertung im definierten Netzwerkordner automatisch be- reitgestellt wird.“ „Als erste Rapid Doppelgehrungssäge wur- de die DGL 220 (PVC, Alu, Holz) auf die neue Steuerung PCE6000 umgestellt“, so Kocher. Diese 3-Achs-gesteuerte Maschine sei für Son- derwinkel von 20° bis 135°mitWinkelauflösung unter 0,01° ausgelegt und werde von Innen- ausstattern,Messebauern, Fensterbaubetrieben oder Insektenschutzherstellern für ihre Flexibi- lität und Zuverlässigkeit geschätzt. Zuschnitt- länge und Winkel werden mittels Servomoto- ren eingestellt. Um höchste Präzision in jedem Winkel zu gewährleisten, erfolgt die Winkel- messung nichtmit demMotorgetriebe, sondern mit einem separaten hochauflösenden Mess- system. Während des Sägevorgangs wird die Säge mit elektro-pneumatischer Bremse in ih- rerWinkelposition gehalten. Selbst beimSägen von dickwandigemoder vollemMaterial werde die Winkelgenauigkeit garantiert. Die Neuheit präsentiert Rapid auf der „Fensterbau Fronta- le“ im März in Nürnberg (Halle 3, Stand 215). www.rapid-maschinenbau.de